砂石分离机节能技术的主要内容是通过对资源的回收利用，节省开采、运输以及清理处置排放物的投入的能源消耗。另 外，砂石分离机设备的节能设计也可以实现度电能的节省，对污染物的全部回收和生产应用实现了对污染物的零排放，50型砂石分离机图片，达到减排 的效果。
建立混凝土砂石分离机和浆水回收设备，对生产过程中形成的废弃混凝土进行水洗和筛分，分离出砂和石，重新作为混凝土生产过程中的骨料二次应用。而对分离过程中形成的浆水，也就是水、水泥、粉煤灰、磨细矿渣粉和外加剂等的混合物作为生产用水和非活性掺和料应用于混凝土的生产。
技术创新点在于实现了对生产过程中形成的废弃混凝土的物理分离，并且全部回收应用于新混凝土的生产，实现零排放，通过减少资源的利用进而实现对能源需求的降低。较以往仅对砂石分离机回收利用的效果明显提高，50型砂石分离机，经济效益和社会效益也更显著。
砂石分离机一年能为用户节约多少钱成本
年产20万方商品混凝土公司为例子，每年回收石子3824t计：3824*35元/t=133840元，沙子2479t计：2479*40元/t=99160元，节水13230m3计13230m3*1.6元=21168元，三项费用合计为254168元，主要支出包括：人工费18000元、电费33400元、设备维修费30000元，合计：81400元，收支相抵后可获利172768元，如果考虑固体垃圾运输费，排污及疏通下水通道等各项费用，综合经济效益20万元/年以上。而采购一台全套砂石分离机设备（砂石分离机、浆水回收系统、洗轮机）费用大约为10万左右，使用寿命可达9年之久。
综上所述混凝土砂石分离机的应用，对环境保护及节约企业运营成本起到了不可以替代的作用。
新型混凝土砂石分离机特点：
1、整体开放式的设计，50型砂石分离机厂家，可以直接倾倒混凝土，不堵塞。
2、行业内处理效率更快，其处理能力是传统砂石分离机的几倍，处理整罐车混凝土（10-12方）只需8-10分钟。
3、全新的直线振动筛分技术，分离混凝土更干净更迅速，可以达到每小时分离40吨湿混凝土；
4、挡水板设计：湿混凝土分离机的污水斗内，设有五个上下错开的挡水板，污水在向出水口流动的过程中，砂子会被下部的挡水板挡下来，并且上下错开的挡水板设计会不断改变水流的方向，也会减缓水流的速度，更加有利于砂子的沉淀；
5、大容量污水斗设计： 大容量污水斗，不仅仅是可以两个罐车同时清洗，更是做到了两个罐车同时大方量卸料，无需等待；
6、独特的密封轴承设计：螺旋轴承与浆水完全隔离开，避免了浆水的腐蚀作用，并且减少了浆水中颗粒对轴承的堵塞和磨损，50型砂石分离机视频，使用寿命将延长两倍；
7、高度智能化，全自动控制，声、光、电报警保护；
8、砂石分离机可根据场地随意摆放，灵活布置。
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