砂石分离机运作时靠筛网来筛分石子，筛孔的形状和大小是影响筛选结果的很关键的因素，如果筛孔太大，则砂子中很有大量的石子，太小则容易堵塞，不利于砂子的排出。另外，筛孔的形状对于砂石分离机筛选也有很大的关系，一开始的设计是圆形筛孔，实验室发现圆形的筛孔很容易被不规则的小石子堵塞，于是将圆形筛孔改为长方形的筛孔，如下图所示，海南50型砂石分离机，这样很利于砂子和小石子的排出，所以选用10mm长，6mm宽的筛孔，50型砂石分离机厂家，这样可以起到的筛选效果。同时滚筛的转速也要控制在核实的范围内，太快石子则会产生离心效果，太慢则出料速度低，都会影响筛选效果。
砂石分离机螺旋叶片的几种加工方法
加工砂石分离机的螺旋叶片一般常用的方法是单片加工和模具成型法。 单片加工螺旋叶片就是将按单片螺旋叶片炸开图好料的坯料加热到700度左右，50型砂石分离机视频，在单片成型胎具上用手工锤捶打成型，然后再螺旋轴上按照螺旋线逐片组对焊接，该加工工艺简单，但是生产条件差，劳动强度大，生产效率低、成品质量差，组对费时费工、矫正量大、形成的螺旋线不规矩等缺陷，并且只适用于螺旋叶片板薄的砂石分离机坯料成型。
螺旋轴是砂石分离机的主要零部件，只要螺旋轴确定下来了，其他零部件也就随之确定下来了，所以螺旋轴决定了砂石分离机的性能、使用效果及寿命，螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力，受力危险截面在轴中部，50型砂石分离机批发，因为砂石分离机螺旋轴很长，扭矩及轴向力相对弯矩很小，约为1/6到1/10，在实际计算时可以忽落不计，其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。
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